Verwante soorten niobium
Niobium poeder voor metallurgie
Niobiumpoeder wordt over het algemeen bereid door poedermetallurgie en het uiterlijk is donkergrijs. Het wordt gebruikt voor het verwerken van grondstoffen en het produceren van lasstaven. Volgens verschillende productvereisten is niobiumpoeder verdeeld in drie kwaliteiten: FNb-1, FNb-2 en FNb-3. FNb-1 en FNb-2 niobiumpoeder moet door 150um (100 mesh) zeef gaan, FNb-3 niobiumpoeder moet door 180um (80 mesh) zeef gaan.
Niobium Zirkonium Legering
Een legering gevormd door het toevoegen van metaal zirkonium aan metaal niobium. Zirkonium bestaat voornamelijk in de toestand van vaste oplossing in niobiumlegering. Wanneer er een sporenhoeveelheid koolstof en koolstof of een sporenhoeveelheid koolstof wordt toegevoegd, wordt een kleine hoeveelheid carbiden en oxiden gedispergeerd en neergeslagen. Daarom zorgt niobium-zirkonium ervoor dat de legering een hoge sterkte en goede plastic verwerkbaarheid heeft. Goede oxidatieweerstand en alkalimetaalcorrosiebestendigheid.
Niobiumpentoxide
Niobiumoxide verkregen door vloeistof-vloeistof extractiemethode is wit of lichtgeel poeder, dat wordt gebruikt voor de productie van niobiumpoeder, niobiumstaven en keramische condensatoren. Volgens verschillende gebruiksvereisten en chemische samenstellingen zijn de producten verdeeld in drie kwaliteiten: FNb2O5-1, FNb2O5-2 en FNb2O5-3.
Tantaal en Niobium
Het is logisch om ze samen te voegen en te introduceren, omdat ze dezelfde familie in het periodiek systeem zijn, met zeer vergelijkbare fysische en chemische eigenschappen, en ze zijn vaak "onafscheidelijk". "tweelingbroers". Toen mensen niobium en tantaal voor het eerst ontdekten in het begin van de negentiende eeuw, dachten ze zelfs dat ze hetzelfde element waren. Ongeveer tweeënveertig jaar later werden ze voor het eerst gescheiden door chemische methoden en werd het duidelijk dat het twee verschillende metalen waren. Net als wolfraam en molybdeen zijn niobium en tantaal zeldzame metalen met een hoog smeltpunt en hun eigenschappen en toepassingen hebben veel overeenkomsten.
Omdat ze zeldzame metalen met een hoog smeltpunt worden genoemd, is het belangrijkste kenmerk van niobium en tantaal natuurlijk hittebestendigheid. Hun smeltpunten zijn zo hoog als respectievelijk meer dan 2.400 graden Celsius en bijna 3.000 graden Celsius. Om nog maar te zwijgen van het feit dat gewone vuren ze niet kunnen verbranden, zelfs de vlammenzee die in de staaloven kolkt, kan ze niet helpen. Het is geen wonder dat tantaalmetaal een zeer geschikt materiaal is in sommige sectoren met hoge temperaturen en hoge temperaturen, vooral bij de vervaardiging van vacuümverwarmingsovens van meer dan 1600 graden.
De uitstekende eigenschappen van het ene metaal kunnen vaak worden "getransplanteerd" in een ander metaal. Het toevoegen van niobium als legeringselement aan staal kan de hoge temperatuursterkte van het staal verhogen en de verwerkingsprestaties verbeteren. Niobium en tantaal werken samen met een reeks metalen zoals wolfraam, molybdeen, vanadium, nikkel en kobalt om "thermisch sterke legeringen" te verkrijgen die kunnen worden gebruikt als structurele materialen voor supersonische jets, raketten en raketten. Wetenschappers zijn begonnen hun aandacht te richten op niobium en tantaal bij het ontwikkelen van nieuwe structurele materialen met hoge temperaturen; veel hoge temperatuur, hoge sterkte legeringen hebben dit paar tweelingbroers deelnemen.
Niobium en tantaal zelf zijn erg vasthoudend en hun carbiden zijn resistenter, wat niet verschilt van wolfraam en molybdeen. Het gecementeerde hardmetaal gemaakt van niobium en tantaalcarbide als matrix heeft een hoge sterkte, compressieweerstand, slijtvastheid en corrosiebestendigheid. Van alle harde verbindingen heeft tantaalcarbide de hoogste hardheid. Het gereedschap gemaakt van tantaalcarbidecarbide is bestand tegen hoge temperaturen onder de 3800 graden, de hardheid kan overeenkomen met die van diamant en de levensduur is langer dan die van wolfraamcarbide.